二十一世紀(jì)以來,免燙整理由于適應(yīng)市場需求,要開發(fā)高支薄型襯衫面料,在傳統(tǒng)軋烘焙工藝基礎(chǔ)上,陸續(xù)開發(fā)一些新工藝技術(shù)。

潮交聯(lián)

潮交聯(lián)是纖維素纖維在部分膨化狀態(tài)(即織物上含有一定水份的情況)下,低溫時(shí)免燙整理劑與纖維素發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的整理工藝。潮交聯(lián)工藝能賦予棉織物較好濕抗皺性,中等水平的干抗皺性,而其免燙等級較高；同時(shí),整理后耐磨性和強(qiáng)力損傷較少,近年來在襯衫面料等薄型高端產(chǎn)品方面的應(yīng)用,已受到業(yè)界同仁們的青睞。但潮交聯(lián)有工藝流程長,生產(chǎn)效率低(間歇式),工藝難以控制等方面的缺點(diǎn)。由于潮交聯(lián)工藝生產(chǎn)中應(yīng)用日益增多,一種連續(xù)化新工藝也已問世。

溫和（或低溫）烘焙工藝

溫和焙烘工藝,最早是作為前(予)焙烘耐久壓燙(PP)整理工藝的一種改良工藝,目的是改善傳統(tǒng)工藝的高溫焙烘時(shí)纖維在干癟狀態(tài)下交聯(lián),以祈改進(jìn)交聯(lián)的分布和提高濕抗皺性,其主要原理采用較強(qiáng)的催化劑,從而使交聯(lián)能在較低溫度(一般為100～120℃,不超過130℃)下完成。目前,此工藝己成功地用于高檔薄型全棉免燙襯衫面料和床上用紡織品生產(chǎn),并有人認(rèn)為：溫和焙烘工藝可能是取代潮交聯(lián)工藝最有力的侯選對象。著名的巴斯夫公司還以“Advanced Performanes Finishing”(簡稱AP粘理工藝)申請了專利。溫和焙烘工藝的工藝流程和所用設(shè)備與常規(guī)傳統(tǒng)軋烘焙完全一樣,只是工藝技術(shù)參數(shù)不同而已。

據(jù)稱：是干交聯(lián)達(dá)到了潮交聯(lián)整理效果的途徑,其優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)工藝簡單、操作方便、控制容易；

(2)良好的干／濕折皺同復(fù)性和耐洗的W＆W性能；

(3)手感舒適柔軟；

(4)強(qiáng)力損傷較?。?/span>

(5)織物的釋放甲醛達(dá)到環(huán)保要求(<75ppm)；

(6)織物泛黃比傳統(tǒng)干交聯(lián)低；

(7)似乎對所有的染料和螢光增白劑無明顯影響。

軋烘焙

經(jīng)過數(shù)十年來不斷改進(jìn),吸氯泛黃和氯損問題已解決,釋放甲醉量達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求已不成問題。只有要獲得一定免燙性能必須付出一定程度的強(qiáng)力和耐磨性能的下降,尚無妥然的補(bǔ)償法。盡管在正常情況下,其中大部分是交聯(lián)造成的強(qiáng)力損傷是暫時(shí)性的,而小部分可能是高溫和酸性造成的永久性損傷。

試穿結(jié)果表明：免燙整理棉織物在服用和洗滌過程中,抗皺性會逐漸地有所下降的,但同時(shí)強(qiáng)力會逐步上升：經(jīng)若干次洗滌后,甚至可能超過經(jīng)同樣穿著的未整理的棉織物。求實(shí)證明,正常免燙整理棉織物不會影響實(shí)際穿著性能已是不爭的事實(shí)。可是,降低免燙整理的強(qiáng)力損傷和提高耐磨性仍是化學(xué)整理科技人員不懈努力的目標(biāo)。

2005年美國棉花公司稱：用一種新方法生產(chǎn)的棉耐久壓燙整理產(chǎn)品“強(qiáng)韌棉”(Tough Cotton),其特點(diǎn)是織物更堅(jiān)牢、更耐使用,引起世界同仁的關(guān)注。按介紹其工藝流程為傳統(tǒng)的軋烘焙工藝,僅其浸軋液組成與傳統(tǒng)浸軋液不同。

抗皺整理自發(fā)明以來,一直是與交聯(lián)劑的品種開發(fā)結(jié)伴同行的,而紡織化學(xué)整理的科研人員是始終不渝地尋找更合適的交聯(lián)劑和建立它們與纖維素纖維最優(yōu)化的處理?xiàng)l件,以祈獲得更好的抗皺性能；同時(shí),不遺余力也選用精細(xì)化工產(chǎn)品的柔軟劑、潤滑劑、彈性體等作為抗皺整理的添加劑,來增進(jìn)整理效果和清除一些不良的副作用,諸如手感粗糙、強(qiáng)力和耐磨性下降等弊端,不斷提高防皺整理織物的實(shí)物水平。